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搗固焦配套除塵器主要特點(diǎn)淺析
針對傳統搗固焦爐“二合一”地面站出現的問(wèn)題,經(jīng)認真分析論證,我公司搗固焦配套除塵器確定了裝煤、導焦"二分式"的方案,裝煤煙氣不進(jìn)入地面站,裝煤荒煤氣回收利用。新建布袋除塵器設施 導焦除塵使用,改造現有爐頂消煙除塵車(chē),選擇德國裝煤煙氣導入相鄰結焦末期碳化室的技術(shù)。改造后的裝煤導焦系統 能滿(mǎn)足搗固焦爐的除塵。
搗固焦配套除塵器的主要特點(diǎn)
1.采用低壓、低耗的直通式從膜片脈沖閥,替代傳統的直角結構。直通式脈沖閥啟閉,有利于濾袋內增壓,提高袋底的壓力峰值,增加清灰能力,降低消耗;
2.采用“三態(tài)”離線(xiàn)脈沖吹制技術(shù),克服了粉塵“再吸收”現象。試驗和實(shí)踐表明,在線(xiàn)(不間斷)脈沖清灰,吸塵量約為需清理粉塵量的50,過(guò)濾風(fēng)速越高,越多,只能提高吹灰頻率(頻率),縮短清灰周期,克服“再吸收”現象,可延長(cháng)清灰周期,壓縮空氣消耗僅為“在線(xiàn)”的1/2~1/3左右,過(guò)濾風(fēng)速大于1.5m/min,可地克服“再吸收”現象,延長(cháng)清灰周期,壓縮空氣消耗量?jì)H為“在線(xiàn)”的1/2~1/3,過(guò)濾風(fēng)速大于1.5m/min。各項指標和運行參數均符合規定要求。以某大型電爐污染治理工程為例,處理風(fēng)量為113萬(wàn)m3/h,過(guò)濾面積為11280m3,過(guò)濾風(fēng)速為1.67m/min,濾袋使用壽命超過(guò)2年。
3.由于清灰次數降低0.5~1個(gè)數量級,所以可成倍地延長(cháng)濾袋和電磁脈沖閥的使用壽命,可以達到濾袋使用壽命2年以上的指標;
4.提高自動(dòng)化控制技術(shù),優(yōu)化清灰制度,使搗固焦配套除塵器阻力保持在特定的范圍內,發(fā)揮附在濾袋表面粉塵層的過(guò)濾效果,從而提高總除塵效率,排放濃度可控制在30mg/m³以下;
5.不停機檢修技術(shù)。電爐煉鋼工藝一般都是連續工作,不允許停機進(jìn)行檢修。搗固焦配套除塵器采用分室結構離線(xiàn)檢修技術(shù),可使系統在正常工作的情況下實(shí)現檢修和換袋;
6.搗固焦配套除塵器整機結構的優(yōu)化和采用的檢測技術(shù),使整機漏風(fēng)率小,不但有利于除塵系統設計風(fēng)量及節約能源,還有助于設備的穩定運行,減少因漏風(fēng)引起結露而造成故障,延長(cháng)使用壽命,使搗固焦配套除塵器整體漏風(fēng)率<2。